德科達(dá)建筑垃圾免燒
磚機(jī)是以建筑垃圾生產(chǎn)磚塊，其是以經(jīng)過破碎篩分后的建筑垃圾、水泥為主要原料，摻雜少量粉煤灰，可生產(chǎn)標(biāo)磚、砌塊、鋪路磚、多孔磚、植草磚等，同時客戶可來圖加工磚型，用建筑垃圾制得的磚塊，普遍強(qiáng)度高于國家標(biāo)準(zhǔn)30%。使用建筑垃圾制磚不僅節(jié)能環(huán)保，還可以節(jié)約大量土地資源。
建筑垃圾制磚，包括以下幾個階段：建筑垃圾進(jìn)行分揀——破碎——篩分——制磚——養(yǎng)護(hù)等5個流程。
一、
建筑垃圾免燒磚機(jī)主要優(yōu)勢
1、中央控制系統(tǒng)：全自動電腦控制，人機(jī)交互簡單，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時反饋，設(shè)置定制化強(qiáng)支持全自動、半自動、手動等多種模式供客戶選擇，能適應(yīng)各種復(fù)雜工況，且支持遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)維護(hù)，加快售后服務(wù)效率及質(zhì)量；
2、零部件：所有核心部件均采用國際知名品牌（西門子電機(jī)、NSK軸承、松下變頻器、歐姆龍按鈕、PLC傳感器等），降低設(shè)備維護(hù)成本，提升整機(jī)使用壽命；
3、變頻調(diào)速：自動調(diào)節(jié)最合理的運轉(zhuǎn)速度，減速制動及定位更加精準(zhǔn)，節(jié)電20%以上；
4、導(dǎo)桿式布料系統(tǒng)：采用導(dǎo)向桿+皮套的料車行走方式，布料穩(wěn)定、均勻，不會對機(jī)身造成剛性沖擊，克服傳統(tǒng)擺臂+滾輪行走方式容易出現(xiàn)布料不均的弊病，料車采用360度旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制破料，破料效率高，分布均勻，料車采用密封裝置，減少漏料的情況；
5、振動系統(tǒng)：采用新研發(fā)振動系統(tǒng)，保證振動臺振幅，高平衡振動力，保證出磚的高度一致性，減振系統(tǒng)采用懸空振動臺設(shè)計，振動臺與機(jī)身分離，振動臺除采用通用膠墊，還增加氣囊裝置，最大程度使振動力集中在振動臺和模具下方，最大限度減少振動力傳遞到機(jī)身；
6、液壓系統(tǒng)：液壓泵及液壓閥均采用國際知名品牌并增加風(fēng)冷及水冷系統(tǒng)，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)散熱，油管接口采用雙層密封設(shè)計，降低高溫情況下漏油情況；
7、機(jī)身設(shè)計加工：整機(jī)采用Q345高清度鋼材及特種焊接工藝，誤差少，4個導(dǎo)向柱采用專用工裝定位和裝配，延長整機(jī)壽命；
8、壓頭穩(wěn)定：壓頭升降采用齒輪同步和鎖緊裝置，確保出轉(zhuǎn)高度一致及整體的安全性；
9、模具材料采用整體鋼鑄造，磚模圖形規(guī)格，采用電腦控制的線切割加工制作，其磚模幾何尺寸準(zhǔn)確，無誤差。為提高模具使用壽命，內(nèi)墻表皮經(jīng)淬火，高頻處理，增加其耐磨性，壓頭除經(jīng)高溫滲碳淬火，高頻處理處，其表面還進(jìn)行拋光鍍鉻處理，使模具使用壽命延長50%以上。
二、熱銷機(jī)型技術(shù)參數(shù)
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6型混凝土免燒磚機(jī) |
8型混凝土免燒磚機(jī) |
10型混凝土免燒磚機(jī) |
12型混凝土免燒磚機(jī) |
18型混凝土免燒磚機(jī) |
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可生產(chǎn)磚型 |
砌塊、鋪路磚、標(biāo)磚、多孔磚、彩磚等，特殊混凝土磚型也可來圖加工 |
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成型塊數(shù)（以砌塊390x190x190舉例） |
6塊 |
8塊 |
10塊 |
12塊 |
18塊 |
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成型周期 |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
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生產(chǎn)能力（8小時） |
11520塊 |
15360塊 |
19200塊 |
23040塊 |
34560塊 |
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成型方式 |
振壓 |
振壓 |
振壓 |
振壓 |
振壓 |
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控制方式 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
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裝機(jī)容量 |
23.5kw |
28kw |
32kw |
36kw |
42KW |
三、建筑垃圾制磚前景
建筑垃圾制磚前景廣闊，建筑垃圾制磚不僅可以有效消納大量建筑垃圾等多種固體廢棄物，有效解決建筑垃圾侵占土地、污染環(huán)境等問題；還可以有效解決目前我國生產(chǎn)粘土磚大量毀壞良田土地、大量燃燒造成空氣污染等問題，并由此推進(jìn)建筑墻體材料生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。
德科達(dá)建筑垃圾免燒磚機(jī)源于德國技術(shù)，結(jié)合我國國情，創(chuàng)造性研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
模塊化設(shè)計、生產(chǎn)效率高、自動化程度高，使用及維修簡便。
