水泥膠結型尾礦免燒磚是指在常溫或不高于100℃條件下，通過水泥等膠結材料將尾礦顆粒結合成整體，而制成滿足使用條件的免燒磚或其他制品。
在這類免燒磚材料中，尾礦主要起骨料(又稱集料)作用，一般不參與材料形成的化學反應，但其本身的形態、顆粒分布、表面狀態、機械強度、化學穩定性等性質，卻對免燒磚材料的技術性能具有重要影響。
9.4.1配合比設計
配合比設計就是要根據材料的設計要求和成型條件，來確定混凝土免燒磚配合料中各組分的比例關系，即每立方混凝土中水泥(C)、粗骨料(G)、細骨料(S)、外加劑(M)、水(W)的用量。
使混凝土具有:①與成型條件相適應的干濕度;②與設計要求相適應的強度等級;③與使用環境相適應的使用性能和耐久性能;④在滿足上述技術性能條件下的最經濟性。
水泥混凝土免燒磚的配合比設計事實上包括兩部分內容;一部分為骨料級配設計，使得粗、細骨料搭配合理，符合級配要求;另一部分為各組成材料比例設計。當完成級配設計后，所余內容主要就是根據一些配比與性能之間的研究成果或經驗，選擇合理的配比參數，并利用一些數學模型，求得各組成原料的具體用量。
配合比參數的確定。實踐表明，尾礦混凝土的技術性能主要取決于三個基本參數:水灰比(W/C)、單位用水量(W)和尾砂率[SP=S/(S+G)]。其中水灰比及單位用水量最重要。
在相同條件下，一般W/C越大，混凝土拌和物的可操作性越好，但過大會產生免燒磚坯難以成型或坯·體發軟，混凝土難以密實;W/C越小，混凝土的強度越高，耐久性越好，但過小會使坯體發散造成生產困難，也不能保證混凝土的密實性。
W/C比與混凝土強度之間的關系如圖9-17所示。
為了提高水泥混凝土免燒磚的強度和耐久性，在干濕度符合要求的情況下，應盡量采用較小的單位用水量。
水泥混凝土免燒磚的配比設計可參考表觀密度法模型。該模型認為，當混凝土的原材料比較穩定時，不同配合比混凝土拌和物混凝土的表觀密度接近于一個固定值，等于各組成材料用量之和。即:C+ S+G1W=C+A+W=Ph(9-1)式中Ph—混凝土拌和物的表觀密度，kg/ms A—骨料的用量(S+G) a其他同上。
利用該模型，在取得混凝土拌和物的表觀密度統計數據后，可較為方便地計算配合比。通常情況下，P h = 2400 - 24 50 (kg/m3 ) 除用于配合比設計外，圖9-18還可用于研究材料組成與性能之間的關系，如圖9-19所示。(免燒磚機)
