八孔免燒磚機(jī)的成型過程及原理

八孔免燒磚機(jī)的成型過程及原理
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式灰沙磚免燒磚機(jī)由傳動(dòng)部件、曲軸部件、機(jī)座、抱閘、免燒磚機(jī)構(gòu)、軌道、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、模子、轉(zhuǎn)盤、調(diào)料部件、喂料機(jī)構(gòu)等組成。
磚機(jī)的工作部分是一個(gè)圓盤形的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤不斷間歇旋轉(zhuǎn)而制出實(shí)心免燒磚。轉(zhuǎn)盤式免燒磚機(jī)的轉(zhuǎn)盤由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，作逆時(shí)針方向間歇旋轉(zhuǎn)。即旋轉(zhuǎn)時(shí)在八個(gè)方位停頓，每個(gè)方位有一個(gè)模孔((A孔磚機(jī))或兩個(gè)模孔(十六孔磚機(jī))每次旋轉(zhuǎn)一個(gè)方位(450)，轉(zhuǎn)盤有四個(gè)工作方位分別進(jìn)行裝料、預(yù)壓、壓制、頂磚工作，現(xiàn)分述如下。
①填料。如圖4-17、圖4-18，在轉(zhuǎn)盤的A方位的上方是喂料機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)構(gòu)的喂料桶的桶底有一方孔與轉(zhuǎn)盤模孔相通，桶內(nèi)有不斷旋轉(zhuǎn)的喂料刮板，將桶內(nèi)的壓磚坯料(從喂料機(jī)上方進(jìn)人的)不斷刮進(jìn)模孔內(nèi)，填滿模腔(每個(gè)模孔中有一個(gè)模子，模子上部的模孔空間稱為模腔)，這個(gè)過程叫作填料，亦叫喂料、裝料，是在轉(zhuǎn)盤停頓時(shí)進(jìn)行的。
②預(yù)壓。填料后的模孔隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，在從B旋轉(zhuǎn)到C時(shí)，由于轉(zhuǎn)盤一方有一個(gè)圓環(huán)形的軌道，B到C方位的軌道高度是逐漸上升的，因此對(duì)該模孔中的模子進(jìn)行頂升，而該方位的模孔上口是被承壓部件封閉的，所以模腔中的坯料即被上升的模子壓縮，這是由軌道頂起模子對(duì)磚坯的初步壓制，稱為預(yù)壓，該過程是在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行的。有的盤轉(zhuǎn)式免燒磚機(jī)沒有預(yù)壓過程。
③壓制。坯料經(jīng)過預(yù)壓后的模孔到達(dá)C后，在該方位下部的壓磚活塞被旋轉(zhuǎn)的曲軸所驅(qū)動(dòng)的免燒磚機(jī)構(gòu)所頂起，面對(duì)模子加壓頂，活塞運(yùn)動(dòng)到達(dá)頂點(diǎn)后，模孔中的坯料被最終壓縮，成為磚坯，壓制過程即結(jié)束，這個(gè)過程稱為壓制，或叫壓磚，是在轉(zhuǎn)盤停頓時(shí)進(jìn)行的。
④頂磚。壓磚完畢的模孔旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其從D旋轉(zhuǎn)到E時(shí)，該方位的軌道高度也是逐漸上升的，因而頂起模子，從而將磚坯上頂，到達(dá)E時(shí)，磚被頂出轉(zhuǎn)盤面，這個(gè)過程稱為頂磚，是轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行的，此時(shí)磚坯由人工取下裝人小車，進(jìn)入下一工序(蒸壓)。
頂磚，則磚機(jī)連續(xù)不斷工作。喂料機(jī)構(gòu)也同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)喂料協(xié)同主機(jī)進(jìn)行工作。