隨肴我國禁止粘土磚使用力度的不斷加大，免燒磚機械已成為創磚行業的主力軍。對于一軟高端免燒磚機而言四大系統必須具備，分別是振動系統、液壓傳動系統、自動電控系統、減振隔振系統、如果將免燒磚機比作一個人，振動系統是人的心臟，液壓傳動系統是手腳，自動電控是大腦和神經系統，減振隔振是保護系統。顯然液壓傳動系統是設備動作的執行者，它是否能正常工作關乎整個設備的生產效率和使用奪命，生產實踐證明，設備百分之八十的故障就出現在這個系統，而大部分問場都歸結為油液污染，由于免燒磚的生產環境比較玲，空氣中粉塵含最高，再加上有些客戶掖壓知識比較欠缺造成液壓油在運輸、儲存、使用中被污染，污染的油液進人傳動系挽后就會造成設備運行的中斷，誤動作，甚至選成對設備的破壞。怎樣防止和控制液壓油的污染呢？下面將專門探討。
按污染物的類型，油液污染大致可分為以下幾種:固體俄拉污染、水污染、空氣污染以及混合油質的污染等，
1·固體碩教污染
固體碩位包括粉塵、焊浪、銹片以及金屬粉末等。它們很人液壓油中并隨油的流動而迫布整個液壓系統，當經過闊體時，這些污物會坡人滑悶的滑動間隙，造成清閱運動遲緩或運動中斷。其次含有固體頤粒的液壓油類似于研磨金屬加工面使用的研居荊，當其通過泵，缸以及閥時，會加劇各本攤劇的腳搜，產生出新的污染福較，會大大陣低元件的使用壽命，嚴重威脅液壓系統的正常工作。
2·水污染
一定且的水分進人液壓油后，會使油液變成乳白色，使油的流動性變差，當水分含里超過百分之零點一時，油液就不具備正常的流動性了。水和油液中的硫或飯結合后，就會產生硫酸或鹽酸，當油液中膠值達到0，3mgKOH/R時，就會腐蝕金屬機件并產生繡片，形成固體頤較污物，使整個液壓系統不能正常工作。另外水本身也可緩慢權化金屬，從而降低了液壓元件的使用壽命，
3·空氣污旅
掖壓油中進人空氣后，由于氣體的體積和壓力成反比，所以隨特負荷的變動，執行元件的運動將會受到影響。人u掛油器堵塞后，液壓油的吸人阻力大大增加，可引起氣蝕、振動和嗓聲，空氣還能使元件板化并能使液壓油失去潤滑性能，特別是在高沮高壓的環境條件卜，空氣極易造成液壓油板化變質，流動阻力增大，造成執行元件工作不正常，另外變質的液壓油還可生成有害物質，會腐蝕金屬機件。
4·油脂
在液壓系統正常運行過程中，盡量不要更換油脂品種或牌號，當兩種不同品種或牌號的液壓油混合后，山于其化學成分不I，可能改變液壓油的化學組成，使其性質發生改變。
油中混人的固體順拉主要是由子油箱、愉件在加工后殘余物未清理下凈，或在安較前未完全酸洗除橋造成的，另外像灰塵這樣的固體孩粒也可隨空氣混人油中，油中混入空氣主要是由于管接頭、掖壓泵、控制元件、液壓缸等密封不好或油箱中有氣泡引起的。油中混入水分，其原因是濕度較高的空氣(例如貴陽地區)由空氣過器進人油箱或冷卻水滲封造成的。液壓油品種或品牌的更換也會造成污染。
1·憲善粉塵甘理
在免燒磚生產中，物料在運物、攪拌、成形過程中不同程度的有粉塵產生，液IR系統處在這種環境中，液壓油被污染的幾率很大。所以對塵源實行封閉，抑制粉塵的外滋和擴散，保持空氣的沽凈，有益于減少設備故障的發生。
2·加任液壓油的甘理
在運抽、使用中，保持液壓油的清潔是骨理的目標。其體由以下幾點需要注意，①對進廠油料要進行清潔度檢臉，合格的才能人庫，，分批分類存放在陰涼干澡處，且存放周期不宜太長。②在加人油料前，油箱應嚴格處理清洗，確保無固體殘留物存在，在滋油時應通過120目以上的過旅器過迪，盡量減少油中的雜質。④進出油毖油器的旅芯應定期檢查更換，確保其良好的過碑性能。⑤定期檢查油料的清沽度，對于有翅標可能的應立即更換。⑥為了防止空氣混人油料中，液壓泵、吸油節及愉道應嚴格密封，回油管應在油箱液面以下，空氣趁清器應定期檢查更換。⑦生產中如需更換液壓油牌號，使用前油箱，管道必須清洗干凈。
3·建立油液應定期檢測制度
使液壓油汾沽度的定期檢側制度化。能隨時有效的常提本廠液壓油的污染情況，找出清潔度管理的薄弱環一節。從而切斷污染途徑，另外還能根據檢側情況及時更換被污染的油液，有利于對污染的控翻。
4·定期檢修設備，產格裝配例度
定期對設備檢修，為防止油液污染的發生，應做到以下幾點:①加強對液壓系統操作人員和維修人員的培訓，提高其責任心，嚴格執行相關工藝和操作規程。②按潔凈安裝要求改造裝配現場，實現潔凈裝配的目標，③裝配液壓元件時，對油箱、油管、接頭、密封件等都要按工藝規程仔細清洗，除去雜質，并用干凈干操的壓縮空氣吹干，然后用與系統相同的油液進行沖洗，最后才可安裝。
總之，液壓油的污染是高端免燒磚機械液壓失效的主要原因，從多方面防范和控側油液的污染。對確保生產的正常進行以及提高產品的生產率都有十分雙要的意義。
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