免燒磚機原理：物力作用與化學作用
免燒磚的主要技術指標是抗壓強度和耐久性。因此，免燒磚的生產是以強度和耐久性為中心的。要生產好免燒磚，首先就要研究其強度及耐久性產生原理。大多數固體廢棄物都不能產生強度和形成耐久性。雖然少數固體廢棄物如鋼渣、礦渣等，有一定的水硬性，但這種水硬性也是較低的，離免燒磚所需要的1OMPa以上的強度相距甚遠。許多固體廢棄物能用于生產免燒磚，其強度及耐久性產生機理是復雜的，這里概略分析如下。簡單地說，免燒磚的強度及耐久性主要來自于兩個方面:成型時成型機的物理作用，成型后膠凝材料或a結材料的化學作用。其強度及耐久性的產生，一般是這兩種作用的共同作用的結果，而不是其中單方面的因素。有了這種作用，不論任何固體廢棄物，幾乎都可以用于生產免燒磚。
(1)物理作用物理作用就是不需要發生化學變化而依靠機械作用力所產生的作用。免燒磚產生強度及耐久性的物理作用力是成型機的壓力、振動力、真空成型時的真空作用力澆注成型時的澆注作用等。另外，還有輪碾、攪拌對物料所產生的勻化、塑化等輔助作用力。這些作用力有些是單作用力，如只采用壓力成型或只采用振動成型。有些是復合作用力，如既采用壓力成型，又采用振動與真空成型。現在比較流行的壓力成型、振動成型、壓振結合成型三種成型方式都獲得了十分廣泛地推廣應用。真空成型單獨使用的較少，但也已開始應用于壓力成型或振動成型，成為一種新的輔助成型手段。
(2)化學作用化學作用就是不依靠機械力，只通過化學變化而產生的作用。發泡澆注成型所生產的保溫隔熱型免燒磚主要依靠化學作用。它既不需要壓力，也不需要振動力，在澆注后主要依靠水泥等膠凝材料的膠凝性。除發泡澆注成型免燒磚之外，其他免燒磚的強度則不是完全來自于化學作用，而是化學作用與物理作用相結合。免燒磚產生強度的化學作用有直接化學作用和間接化學作用兩種。這兩種作用有時單獨作用，有時復合作用。
①直接化學作用。直接化學作用是依靠膠凝材料如水泥、菱鎂、石膏等的膠結力，或依靠膠鉆劑如酚醛樹脂、不飽和聚醋等的戮結力，將其他材料顆粒結合為一個整體，從而產生技術要求的強度和耐久性。這種化學作用是直接產生的。一般對絕大多數固體廢棄物均有效。直接化學作用在免燒磚的成型中使用最廣。
②間接化學作用。間接化學作用是其所產生的結合力并非由所使用的激發材料直接產生，而是通過這些激發材料對活性固體廢棄物產生激發作用，使活性固體廢棄物產生膠凝性。也就是說，最終產生膠凝結合力的，不是所使用的化學激發材料，而是這些激發材料與活性固體廢棄物的雙重作用。例如，活化劑對活性工業廢渣的活化，就屬于間接化學作用。間接化學作用不是對各種固體廢棄物均有效，而只對活性工業廢渣有效。因此，間接化學作用的應用相對會受到局限。
③復合化學作用。在免燒磚的實際生產中，活性工業廢渣一般采用直接化學作用與間接化學作用相結合的方法，既使用水泥、菱鎂等膠凝材料，又使用活化劑激發活性廢渣的活性，使膠凝材料的膠凝性與活性廢渣的膠凝性共同發揮作用。而對活性工業廢渣之外的其他大多數工業廢渣，一般只采用直接化學作用。上述物理作用和化學作用，在單獨使用時，除發泡澆注成型免燒磚之外，均不能達到應有的理想效果，或者成本高，或者性能差，不能滿足實際的需要。
因此，在現實生產中，大多數采用的均是物理作用與化學作用相結合的方法。即免燒磚的強度和耐久性，一部分來源于物理機械作用，一部分來自于化學膠結作用。在有些工藝中，物理作用大一些，而在有些工藝中，化學作用大一些。究竟是以物理作用為主，還是以化學作用為主，應視廢棄物的實際情況及免燒磚的技術要求而定。為了使大家對上述物理作用及化學作用有一個更清晰、更全面的了解，現將其圖示如圖1-1。
磚機
