免燒磚機生產配方發泡劑的使用

發泡劑是容易在水中起泡的一類表面活性物質。它能夠依賴發泡機，將其水溶液制成均勻一致的泡沫。它將決定發泡磚的泡孔質量及澆注的質量，是生產發泡免燒磚的主要原料之一。
    發泡劑的品種較多，目前的商品名稱達幾十種，但其類型只有五種:動物蛋白型、植物蛋白型、合成型、松香皂型、復合型。最適合發泡磚使用的是動物蛋白型，其次是松香皂型。松香皂型雖起泡力不太強，但泡沫穩定性好，且使磚體有一定的憎水性，可降低吸水率。動物蛋白型主要是起泡性優異，且穩泡性好，綜合性能較佳，’但無憎水性。目前我們開發的新型復合發泡劑，為多種成分復合，使之優勢互補、劣勢互克、性能疊加，并加人了幾種增泡、穩泡組分，因而起泡性、穩泡性、對水泥及水質的適應性等綜合性能十分優異，是目前國內外高檔發泡劑的主要品種之一。發泡劑未來的發展方向也是復合型，單一成分的發泡劑將會逐步淘汰。（免燒磚機生產配方發泡劑的使用）
    發泡劑的技術要求有以下幾點。
    ①起泡高度大、發泡力強。發泡能力是發泡劑的主要指標之一。發泡能力越強，則發泡劑的用量就愈少，發泡磚的成本也愈低。按ISO國際標準用羅斯泡沫儀檢測，目前發泡劑的起泡高度約在150^-250mm之間，不同發泡劑的差別較大。優質發泡劑的起泡高度應是210 -v 250mm，劣質發泡劑的起泡高度大多小于170mm。因此，發泡磚所選用的發泡劑，其起泡高度應不小于200mm。
    ②穩泡性優異，泡沫壽命長。品質差的發泡劑所產泡沫，很容易消泡，壽命很短。泡沫生成后，最短的壽命只有幾秒鐘，而最長的泡沫壽命可達72h以上。水泥的凝結硬化是需要時間的，一般水泥的初凝均大于45min，而終凝多大于3h，甚至10h以上。若泡沫消得過快，水泥漿還沒有凝結，泡沫已經消失，等于沒有發泡，泡沫料漿澆注后也要塌模，使澆注失敗。因此，泡沫的穩定性十分重要。從某種意義上講，它比起泡能力更關鍵。起泡能力再強，產生的泡沫不能在水泥漿體中留存而形成泡孔，也是沒有什么用的。
    按ISO標準羅斯泡沫儀檢測，泡沫半消時間是表征其泡沫壽命的主要技術指標。目前，大多數泡沫的半消時間為30 ^- 300min ,差別也是相當大的。據我們對國內外代表性發泡劑的檢測，其泡沫半消時間40-100min的最多。作為生產發泡磚的發泡劑，其泡沫半消時間應不短于70min，否則，很難保證澆注的成功。‘    ③對水的硬度不敏感。水的硬度對發泡劑有較大的影響。不少發泡劑不耐硬水，隨著水的硬度增大，發泡劑的發泡效果變差。
這是因為，’硬水中含有的鹽分包括可溶性鈣鹽、鎂鹽、鐵鹽等，可以破壞很多發泡劑所形成的泡沫壁，使泡沫破滅。如今，國內外已經有不少可以耐硬水的發泡劑，這些發泡劑對硬水不敏感。我們開發的上述復合發泡劑就屬于這樣的品種。耐硬水的發泡劑，不論水的硬度如何變化，其起泡力和泡沫穩定性均不受影響，同樣的優異。
    ④對水泥料漿的適應性強。發泡磚的水泥料漿是一個很復雜的物料體系。這個體系包括水泥、活性廢渣、砂子、外加劑等。水泥的種類不同，活性廢渣的活性高低及成分、砂子的形態、外加劑的種類及成分等，均對發泡劑有一定的影響。有些是正面的影響，而有些是負面的影響。品質優異的發泡劑，對水泥料漿應有較好的適應性，不能過于苛求條件。例如，發泡劑不但要對硅酸鹽水泥適用，還要對礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥適用，對粉煤灰能適應，對電廠殲石渣也應適用。否則，原料的選擇和配方的設計就比較困難。目前，不少發泡劑對水泥漿體的適應性不好，泡沫加人后消泡嚴重。而有些發泡劑的適應性卻很好，對不同材料或配方均可適應。這些情況在選擇發泡劑時應該予以注意，或者可以先少量購取，進行一些小試，根據小試的結果來選擇發泡劑。當然也可以根據發泡劑來設計配方，但這要被動的多，最好還是選擇廣泛適應性的發泡劑。（免燒磚機生產配方發泡劑的使用）