我們知道水泥磚機(jī)生產(chǎn)出來的水泥磚自然晾曬3-5天即可出廠，那么僅僅是成品砌塊出來以后擺放在那里晾曬就不用管了嗎？肯定不是的，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的、強(qiáng)度高的水泥磚，養(yǎng)護(hù)是必不可少的。
水泥磚養(yǎng)護(hù)溫度和濕度要把握好，養(yǎng)護(hù)的種類也很多，有自然養(yǎng)護(hù)、太陽能養(yǎng)護(hù)、濕熱養(yǎng)護(hù)、干熱養(yǎng)護(hù)、碳化養(yǎng)護(hù)、浸漬養(yǎng)護(hù)等多種養(yǎng)護(hù)方式。其中，我們德科達(dá)推薦濕熱養(yǎng)護(hù)。
自然養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)就不多說了，方法比較簡單，在各個(gè)磚廠中普遍使用，今天給大家介紹的濕熱養(yǎng)護(hù)是這幾種方法中最好、相對節(jié)約成本的一種方案。濕熱養(yǎng)護(hù)就是將成型后的砌塊（也就是水泥磚，這里水泥磚可以是標(biāo)磚、多孔磚、聯(lián)鎖塊、小孔磚等等規(guī)格），放入蒸汽環(huán)境中使其快速硬化，要保持相對濕度大于90%以上，溫度也不能高于100℃為好。對于以水泥為膠結(jié)材料的尾礦混凝土水泥磚而言，一般采用常壓條件下的蒸汽養(yǎng)護(hù)。通過蒸汽養(yǎng)護(hù)之后，混凝土可以快速硬化，經(jīng)過一個(gè)周期（也就是10小時(shí)）就可以達(dá)到70%的強(qiáng)度，從而大大提高了生產(chǎn)效率，水泥磚的強(qiáng)度也大大提高了。
從原料成型到開始升溫的階段稱為預(yù)養(yǎng)期，目的是讓水泥磚預(yù)先獲得一定的溫度，避免快速升溫時(shí)造成過多的損傷。根據(jù)水泥的凝結(jié)速度、水灰比等條件的不同，預(yù)養(yǎng)期一般可在1一3h之間選取。
磚機(jī)
