1.每天查看全自動(dòng)制磚機(jī)各部位螺栓松緊狀況，特別是振蕩器部位，振蕩電機(jī)皮帶需常常作查看，若有磨損、打滑、松馳等表象，應(yīng)及時(shí)替換或調(diào)整，如皮帶輪磨損過(guò)多，應(yīng)及時(shí)替換。留意壓板上的粘料狀況，常常整理，如有必要應(yīng)停機(jī)整理。
2.操作
全自動(dòng)制磚機(jī)安全榜首，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，切不可將手伸至?？蛑泻徒佑|運(yùn)動(dòng)部件。在全自動(dòng)制磚機(jī)替換模具等狀況時(shí)，有必要用繩子吊住上模，避免俄然下滑。
3.液壓體系用油有必要清洗，禁止混入雜質(zhì)，常常查看油位、油溫，溫位低時(shí)，補(bǔ)足液壓油，初次運(yùn)用1個(gè)月后，應(yīng)將油抽出替換或過(guò)濾，為避免體系在加工過(guò)程中殘存的鐵屑等，油箱底部可放置吸附磁鐵（用于吸附鐵屑）。
4.常常堅(jiān)持全自動(dòng)制磚機(jī)導(dǎo)柱等運(yùn)動(dòng)部件的清洗、光滑。在機(jī)器保養(yǎng)中，振蕩軸的軸向竄動(dòng)不得大于2mm，電機(jī)轉(zhuǎn)向不得接反（箭頭方向）。
5.當(dāng)有卡住表象時(shí)，首行有必要先封閉方向閥，關(guān)掉油泵，然后處理，禁止在扳動(dòng)方向閥時(shí)處理卡住表象。每天作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將全自動(dòng)制磚機(jī)刷凈、擦干，加涂光滑油，不然砼結(jié)硬難擦。禁止用水沖刷機(jī)器，因機(jī)器內(nèi)部裝有電器，用水沖時(shí)，極易損壞設(shè)備，并易致使意外。
6.嚴(yán)厲依照需求加油，振蕩器加注光滑油的量為底殼向上45—50mm高度，油尺定時(shí)（每月）查看正常運(yùn)用中振蕩器內(nèi)光滑油有損耗，有必要及時(shí)彌補(bǔ)。
7.在替換閥、管道等液壓件時(shí)，應(yīng)將所有油缸的活塞放至最低點(diǎn)，避免噴油和模具下滑，作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)放一木板，鄙人模上，將上模落下，壓在木板上。
以上作業(yè)看似繁瑣，其實(shí)也并不難操作，成功的竅門(mén)即是堅(jiān)持。
磚機(jī)
