①免燒磚生產(chǎn)之前，首先要檢查各部位是否有a附的物料(粒或塊)。每次生產(chǎn)完工后，都要認真清洗模箱、壓斗、供料斗、儲料斗和攪拌機中a附的物料，同時還要去凈其他各處的戮附物料和清除成型機場地上的破損坯體和物料。
②要隨時檢查電器部分各開關、接頭、操作按鈕和電動機等是否良好，特別是接地裝置和絕緣情況是否安全。
③供料斗滾動軌道要保持平直無凹凸、標高適宜，使用一定時間后，應予以檢查調(diào)整。供料斗恢復原位置時，既能刮回多余料，也應能刮去壓頭表面上的粘料，上下刮板高度要調(diào)好，磨損過度時，應及時拆換。
④潤滑部位要定期拆下清洗，檢查磨損情況，更換磨損件，重新裝配時，按要求加注潤滑油或潤滑脂。
⑤經(jīng)常檢查滑套與立柱配合間隙。磨損過度要更換套筒或襯套，確保模箱與壓頭四邊角間隙大致勻稱，脫模平穩(wěn)。
⑥模箱模芯焊縫脫開或模箱已被磨損到不能確保坯體成型質(zhì)量時，應拆下修理或換上新的，采用芯振時，要注意檢查模芯吊梁與箱壁上的凹槽磨損狀況，必要時拆下修理或更換。振動彈簧要定期全部更換。
⑦緊固螺栓和限位安全裝置要經(jīng)常檢查，隨時擰緊和調(diào)整，以確保各工序動作準確無誤。特別是受振部位，松動后危害性很大，會造成零部件磨損。
⑧鏈條或鋼絲繩用過一段時間后，會有不同程度的伸長，懸掛的模箱可能會產(chǎn)生不均衡狀態(tài)，應及時調(diào)整，以利順暢地脫模。
⑨液壓系統(tǒng)應調(diào)到額定工作壓力。按期清洗過濾網(wǎng)、濾油器、閥件和油路，使液壓油.不易受污染，必要時要換新油。經(jīng)常檢查油箱的實際油量，必要時補足。
磚機
