德科達(dá)液壓壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)

1．液壓壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)類型雖多，但最有代表性的常用類型是三梁四柱式及板框組裝式。三梁四柱式下面對(duì)這兩種結(jié)構(gòu)形式分別予以介紹。如圖4-9所示為三梁四柱式的一例代表性機(jī)型。由主體部分、.布料裝置、頂磚缸、安全裝置、開(kāi)關(guān)箱、排氣裝置、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。主體部分由底座1Cs、下法蘭19、上法蘭、立柱2、動(dòng)梁3、主活塞4%橫梁5、油缸20構(gòu)成。

2．如圖4-9所示，壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng)通過(guò)泵站17將電能轉(zhuǎn)化成液壓能，經(jīng)液壓系統(tǒng)各部件驅(qū)動(dòng)主活塞4、布料裝置18、頂磚裝置23等部件。首先由布料裝置將粉料均勻地填充在模腔內(nèi)，然后由主活塞4帶動(dòng)動(dòng)梁3上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷將模腔內(nèi)的粉料壓制成磚坯。排氣裝置21在磚壓制的低壓與中壓之間，中壓與高壓之間，當(dāng)油缸上腔卸壓時(shí)，將動(dòng)梁3微抬起，以滿足壓制工藝的要求。

3．頂磚裝置23通過(guò)拉桿、套筒與模具的模心相連，頂磚裝置帶動(dòng)模心一次下降，構(gòu)成容納粉料的模腔，并在壓制前兩次下降、墩料，以減少揚(yáng)塵，壓制完成后將磚頂出。再由布料裝置將壓制成型的磚坯推出，完成一次壓制過(guò)程。在壓制過(guò)程中，開(kāi)關(guān)箱11通過(guò)接近開(kāi)關(guān)，觸發(fā)元件位置的調(diào)整，來(lái)控制動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)的上下限位。需要在壓機(jī)動(dòng)梁下工作(如擦模、換模)時(shí)，一定要將安全裝置22拉起。

4．安全裝置中的安全桿能頂住動(dòng)梁，并與電控系統(tǒng)連鎖，確保工作者的安全。壓機(jī)的工作狀態(tài)由電氣系統(tǒng)的接近開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)等進(jìn)行監(jiān)控。(2)板框組裝式下面以一例板框組裝式機(jī)型為代表，介紹其結(jié)構(gòu)。該壓機(jī)為板框組裝式結(jié)構(gòu)，如圖4-10所示。它由機(jī)體、沖壓油缸、活動(dòng)橫梁、頂模裝置、喂料器、安全裝置、液壓裝置、控制系統(tǒng)等幾大部分組成。

5．液壓壓磚機(jī)的成型液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)作有:動(dòng)梁的空程下降(快速制動(dòng))、加壓(低壓、中壓、高壓)、排氣、卸載和動(dòng)梁上升、頂磚缸的頂磚、裝料和墩料、布料裝置的推磚、布料。液壓系統(tǒng)中，閥組I與增壓缸聯(lián)動(dòng)，控制動(dòng)梁對(duì)磚坯進(jìn)行低壓、中壓、高壓壓制和排氣、卸壓;閥組II與充液閥協(xié)同控制動(dòng)梁的上升、下降;調(diào)速閥調(diào)整動(dòng)梁接近粉料的速度;閥組n控制頂磚裝置、布料裝置與動(dòng)梁協(xié)調(diào)動(dòng)作;泵站使液壓油進(jìn)行循環(huán)、過(guò)濾、冷卻、加壓、輸出。氣動(dòng)系統(tǒng)除對(duì)液壓系統(tǒng)加壓構(gòu)成高于大氣壓的工作環(huán)境外，還用汽缸控制模心頂出。