免燒磚的生產工藝與混凝土空心砌塊相似，都是機器化生產線，一次振壓成型，只要更換砌塊生產模具即可生產不同規格型號的產品。一般而言，生產高度為190mm及以上尺寸的產品，宜選模震設備；生產高度為90mm及以下尺寸的產品，宜選臺振設備。
值得注意的是免燒磚中的原料為輕集料，混凝土的攪拌及成型過程中，應預先對原料施水，然后再進人攪拌，并注意控制水灰比在40%以下，防止水灰比過大，原料發生上浮與分層現象，從而影響砌塊強度。
免燒磚的生產工序少，原料處理簡便，免燒磚用
成型機成型，半成品及產品的轉運、堆放易于采用輕便機械，因而勞動生產率較高。據各地的資料統計，因生產規模、機械化程度和管理水平不同，工人勞動生產率為600--900m3/(人·年)，同國內粘土磚的工人勞動生產率(按每人每年平均為12萬塊標準磚計)相比，則高出2一3倍。
免燒磚由于其原料費用低(僅水泥價格較貴，但水泥用量少)；生產設備少，動力費用少；勞動生產率高，人工費用少；固定資產投資少，折舊攤銷費用少等有利條件，故其生產成本低。
新型墻體材料發展困難的主要原因之一，是從建廠到產品銷售的各個環節在經濟效益上難以同粘土磚抗衡，而免燒磚同枯土磚相比卻具有相當的競爭力。
免燒磚廠同粘土磚廠相比(只推算生產車間，包括土建及設備)，年產5萬m3免燒磚車間的建設投資約需120萬元(靜停濕熱養護室養護)。而年產3500萬塊標磚(折合5萬m3)的粘土空心磚生產線建設投資約需400萬元，免燒磚建設投資約為粘土空心磚建設投資的30%左右。
建設免燒磚廠，由于其生產工藝較簡單、生產設備較少、土建設施較輕便、無需原料礦山等，故其建設周期較短，在正常情況下，合理工期為2一9個月(視工廠生產規模大小及免燒磚養護方式而異)，這對提高投資效益是十分重要的。
磚機
