發池泥泡發泡滋泡也是一道核心的工序.發泡漿體品質的優劣與這道工序有著極其密切的關系。發泡棍泡的工藝過程如下。
①發泡劑稀釋。發泡劑的使用方法有兩種，一種是不經稀釋直接進人發泡機.稀釋水也同時由水泵進入攪拌機.二者在機內先以一定的比例混合，再經發泡器發泡而成泡沫。第二種是發泡劑先用水稀釋，然后再送人發泡機發泡。上述這兩種不同的發泡方法，主要是由發泡機所決定的。有些發泡機適用第一種方法，有些發泡機則適合第二種方法。若采用第二種方法時，發泡劑必須稀釋。
發泡劑的稀釋倍數.不論是機內稀釋，還是機外稀釋都將有一定合適的值。這個合適的值隨發泡荊的品種不同而不同，而且與發泡機的性能也有關。目前，國內發泡荊的稀釋倍數約10-60倍。例如.采用WD-2.稀釋倍數為2。倍，而采用WD-11, WD-12等發泡劑時，則稀釋倍數可達60倍。
②泡沫制備(發泡)。發泡劑送人發泡機，經機內的發泡機構。制成泡沫。泡沫的生產且既取決于發泡荊.也與發泡機有關。只有當優質的發泡荊與高性能的發泡機相互配合時，單位數最的發泡劑才會產生最大體積的泡沫。以我們研制的WD-11為例，當它采用JF-10發泡機發泡時，1kg發泡荊產生的泡沫體積為2. 1m3.
而它采用DB-1輕型發泡機發泡時，1kg發泡劑最多只能產生1. 4m，的泡沫。即使是同一種發泡劑與發泡機，泡沫的產生量仍會有一定的出人，這與操作者的操作熟練程度、對發泡機的控制經驗等有關。技術水平較好的且比較熟練的操作者，利用相同體積的同一發泡劑，會制出更多的優質泡沫。
由于發泡機的原理及內部結構不同，發泡自動化程度的區別等因素的影響，發泡機的操作步驟與方法也各不相同。具體的操作使用方法.應參閱廠家的發泡機使用說明書。
③泡沫混合。泡沫制好后要立即與漿體棍合，是不能停放的。
從泡沫產生的那一刻起，水膜泡壁上的水就不斷地流失，使水膜璧變薄而導致泡沫破滅即消泡。因此，泡沫應直接進人攪拌機與漿體混合.或者進人混泡器與漿體混合。（
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