1物理性質(zhì)異常的分析控制方法
1）在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因：
1.缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；
2.PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大；
解決辦法：
1.按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷，氨氮滴加量，保持數(shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。
2.調(diào)整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2）在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因：曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS
解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。
3）化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因：缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮
解決辦法：增加負荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。
4）曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因：進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。
解決辦法：減少進水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
5）曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因：污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上
解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當(dāng)投加營養(yǎng)鹽）。
6）沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因：
1.沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；
2.回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧
解決辦法：
1.若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)。
2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7）沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因：
1、負荷過高，有機物分解不完全影響污泥沉淀性能，沉降效果變差。
2、負荷過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差。
3、污泥尼齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。
4、水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法：
1、降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。
2、增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加。
3、加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。
4、降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復(fù)正常
8）污泥膨脹
在活性污泥系統(tǒng)中，有時污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴重時污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。
（1）下表是在實際運行過程中總結(jié)出來的運行對策一覽表：
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序號 |
膨脹種類 |
現(xiàn)象 |
原因 |
解決對策 |
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1 |
絲狀菌膨脹 |
通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌，其他種類偏少； |
1，進水有機質(zhì)少，F(xiàn)/M太低 |
加大進水量，提高進水有機負荷 |
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曝氣池泥水不分離，出水懸浮物多； |
2進水N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足 |
適當(dāng)調(diào)節(jié)營養(yǎng)比例 |
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曝氣池顏色發(fā)黑，產(chǎn)生大量泡沫； |
COD:N:P=200:5：1 |
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3、pH值太低 |
調(diào)整PH值6～9 |
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4、曝氣池溶解氧太低< 0.8 |
減少進水量，加大排泥量以減少對氧的消耗； |
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或者投加化學(xué)藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。 |
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5、進水水溫偏高 >35 oC，并影響到溶解氧的提高 |
增加水溫調(diào)節(jié)設(shè)施（如噴淋冷卻塔），或通過加強預(yù)曝氣促進水氣蒸發(fā)來降低溫度 |
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2 |
非絲狀菌膨脹 |
污泥絮凝沉降性能差，泥水不分離 |
進水含有大量溶解性有機物，使污泥負荷F/M太高，而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結(jié)水率高達400%以上，遠大于100%的正常水平 |
控制進水穩(wěn)定，通過投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)氏營養(yǎng)均衡，提高曝氣池溶解氧濃度。 |
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投加絮凝劑助凝（聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺） |
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污泥不絮凝，不沉降 |
進水中含有大量有毒物質(zhì)，導(dǎo)致污泥中毒，使細菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì) |
通過實驗分析，找出有毒源，增加預(yù)處理設(shè)施，把有毒物質(zhì)去除掉。 |
?。?）通過調(diào)整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法
調(diào)整運行工藝控制措施，對工藝條件控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。
具體方法有：
?、僭谄貧獬氐倪M水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉 降性和密實性；
?、谑惯M入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài)，如采取預(yù)曝氣措施，使廢水處于好氧狀態(tài)；
?、奂訌娖貧鈴姸?，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；
④補充氮磷等營養(yǎng)鹽，保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質(zhì)平衡；
?、萏岣呶勰嗷亓鞅?，降低污泥在二沉池的停留時間；
⑥對廢水進行預(yù)曝氣吹脫酸氣或加堿調(diào)節(jié)，以提高曝氣池進水的pH值；
⑦發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定；
?、嗫刂破貧獬氐倪M水溫度；
在曝氣池前增設(shè)生物選擇器（永久性措施）。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣，減少回流污泥中粘性物質(zhì)的含量，使其中微生物進入內(nèi)源呼吸階段，提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果，可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，提高污泥的活性。
6.2工藝指標(biāo)異常的分析控制方法
1）pH值：在實際調(diào)節(jié)過程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸，主要因為偏堿更利于后段絮凝沉淀效果提升。
pH值與其他指標(biāo)的關(guān)系：
（1）與水質(zhì)水量的關(guān)系：工業(yè)排水中pH的波動主要由生產(chǎn)中使用的酸堿藥品帶來的，需要在運行中逐步熟悉企業(yè)排水情況，積累經(jīng)驗通過顏色等物理性質(zhì)判斷水質(zhì)偏酸或偏堿。
?。?）與沉降比的關(guān)系：pH低于5或高于10都會對系統(tǒng)造成沖擊，出現(xiàn)污泥沉降緩慢，上清液渾濁，甚至液面有漂浮的污泥絮體。
?。?）與污泥濃度（MLSS）的關(guān)系：越高的污泥濃度對pH的波動耐受力越強。在受沖擊后應(yīng)加大排泥量促進活性污泥更新。
（4）與回流比的關(guān)系：提高回流比以稀釋進水的酸堿度也是降低pH波動對系統(tǒng)影響的方法之一。
2）進水溫度：水溫高則影響沖氧效率，溶解氧難以提高經(jīng)常是由于這個原因；溫度過低（一般認為低于10℃影響明顯）則絮凝效果變差明顯，絮體細小、間隙水渾濁。
3）原水成分：原水成分變化對活性污泥的影響如下：
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原水成分變化 |
對活性污泥的影響 |
原因分析 |
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pH值異常波動 |
抑制生長、導(dǎo)致死亡 |
不適合的生長環(huán)境 |
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有機物濃度過高 |
造成沖擊負荷，沉降性差 |
微生物增長迅速，活性高 |
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有機物濃度過低 |
活性污泥易老化 |
食物供給不足，活性污泥死亡 |
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懸浮物濃度過高 |
物化段去除不足，活性污泥有效成分低 |
混雜過多固體顆粒，造成活性污泥濃度增長假象 |
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進水含有有毒物質(zhì) |
活性污泥解體，活性抑制 |
中毒發(fā)生，細胞合成受抑制 |
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表面活性劑過多 |
池體泡沫過多，沖氧效率低 |
泡沒覆蓋池體表面，沿轉(zhuǎn)移率低。 |
4）食微比（F/M）
食微比（也叫污泥負荷）就是反映食物與微生物數(shù)量關(guān)系的一個比值。運行管理中需要明白：有多少食物才可以養(yǎng)多少微生物。通常需要控制食微比在0.3左右，經(jīng)常利用實驗數(shù)據(jù)代入公式計算以確定適合的進水流量。BOD值按COD值的50%進行計算，并在日?；灥臄?shù)據(jù)對比中找出適合該處理站水質(zhì)的COD、BOD比值。
計算方法為：
NS=QLa/XV
其中 Q—污水流量（m3/d）；
V—曝氣池容積（m3）；
X—混合液懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）；
La—進水有機物（BOD）濃度（mg/L）。
（1）與污泥濃度的關(guān)系：根據(jù)有多少食物可以養(yǎng)多少微生物的原理，污泥濃度的調(diào)整要與進水濃度相適應(yīng)，在系統(tǒng)進水水質(zhì)頻繁變化的情況下，以日平均濃度作為調(diào)整污泥濃度的參考依據(jù)較為合理。實際操作上，調(diào)整污泥濃度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根據(jù)排泥數(shù)據(jù)制作出適合該處理站的排泥曲線，對日后運行有很高的參考價值。
?。?）與溶解氧的關(guān)系：食微比過低時，活性污泥過剩，過剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機物需要的氧，但總需氧量不變，氧的利用率降低，形成功率的浪費。食微比過高，系統(tǒng)需氧量上升造成供氧壓力，超過系統(tǒng)供氧能力時造成系統(tǒng)缺氧，嚴重的將引起系統(tǒng)癱瘓。
?。?）與活性污泥沉降比的對應(yīng)關(guān)系：
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食微比表現(xiàn) |
對應(yīng)沉降比表現(xiàn) |
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食微比過低 |
1、沉降過程可出現(xiàn)活性污泥過多，絮體小 |
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2、活性污泥色澤較深 |
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3、沉降過程較迅速 |
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4、上清液帶有小顆粒 |
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5、沉降的活性污泥壓縮性好 |
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食微比過高 |
1、活性污泥稀少 |
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2、活性污泥色澤鮮淡 |
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3、絮凝沉降速度相對緩慢 |
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4、上清液渾濁 |
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5、沉降活性污泥階段壓縮性差 |
5）溶解氧
運行中的溶解氧監(jiān)測主要依靠在線監(jiān)測儀表，便攜式溶解氧儀和實驗測定，3種方法監(jiān)測，儀器需要經(jīng)常對比實驗測定結(jié)果以確保儀器準(zhǔn)確。在出現(xiàn)溶氧異常時，應(yīng)在曝氣池中采取多點采樣的方法通過測定曝氣池不同區(qū)域的溶解氧濃度，來分析故障原因。
?。?）與原水成分的關(guān)系。原水對溶解氧的影響主要體現(xiàn)在大水量和高有機物濃度都會增加系統(tǒng)的耗氧量，因此運行中曝氣機全開之后，要再提高進水量就要根據(jù)溶解氧情況而定了。另外，如原水中存在洗滌劑較多，使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，同樣會降低沖氧效率。
?。?）與污泥濃度的關(guān)系。越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運行中需要通過控制合適的污泥濃度，避免不必要過度耗氧。同時應(yīng)該注意，污泥濃度低時應(yīng)調(diào)整曝氣量避免過度沖氧引起污泥分解。
?。?）與沉降比的關(guān)系。運行中要避免的是過度曝氣。過度曝氣會使污泥細小的空氣泡附著在污泥上，導(dǎo)致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出現(xiàn)大量浮渣。
6）活性污泥濃度（MLSS）
活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量，用MLSS表示，它是反映曝氣池中微生物數(shù)量的指標(biāo)。
?。?）與污泥齡的關(guān)系。污泥齡是通過排除活性污泥來達到污泥齡指標(biāo)的可操作手段。因此，控制好污泥齡也就同時得出了合適的污泥濃度范圍。
?。?）與溫度的關(guān)系。對于正常的活性污泥菌群來說，溫度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。因此，運行中我們只需要在溫度高時降低系統(tǒng)污泥濃度，溫度低時提高系統(tǒng)污泥濃度就能達到穩(wěn)定處理效率的目的。
?。?）與沉降比的關(guān)系。活性污泥濃度越高沉降比的最終結(jié)果就越大，反之越小。運行中要注意的是，活性污泥濃度高引起的沉降比升高，觀察到的沉降污泥壓縮密實；而非活性污泥濃度升高導(dǎo)致的沉降比升高多半壓實性差，色澤暗淡。低活性污泥濃度導(dǎo)致的沉降比過低，觀察到的沉降污泥色澤暗淡、壓縮性差、沉降的活性污泥稀少。
7）沉降比（SV30）
活性污泥沉降比應(yīng)該說在所有操作控制中最具備參考意義。通過觀察沉降比可以側(cè)面推定多項控制指標(biāo)近似值，對綜合判斷運行故障和運轉(zhuǎn)發(fā)展方向具有積極指導(dǎo)意義。
影響沉淀效果的因素及處理對策
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影響因素 |
原因 |
對策 |
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活性污泥濃度過低 |
過低的污泥濃度，使得活性污泥絮團間間距過大，碰撞機會減少，導(dǎo)致絮凝不充分沉淀效果差 |
確認活性污泥濃度與食微比以及污泥齡的關(guān)系，并加以調(diào)節(jié)適應(yīng) |
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活性污泥濃度過高 |
污泥濃度過高，使得絮體沒有完全形成就發(fā)生絮體間碰撞沉淀，壓縮效果差，易出現(xiàn)翻底 |
用食微比以及污泥齡確定目前污泥濃度是否適合 |
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曝氣過度 |
曝氣過度，導(dǎo)致細小氣泡夾雜在污泥絮體中，降低沉降速度，從而影響沉淀效果 |
降低曝氣量，并排出污泥老化等增加污泥粘度的因素 |
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污泥絲狀膨脹 |
膨脹后，污泥絮團間的吸附能力不足以抵消絲狀菌產(chǎn)生的支撐膨脹力，導(dǎo)致沉淀速度極其緩慢 |
抑制絲狀菌膨脹的方法將在后面的章節(jié)中敘述 |
沉降過程的觀察要點：
（1）在沉降最初30~60秒內(nèi)污泥發(fā)生迅速的絮凝，并出現(xiàn)快速的沉降現(xiàn)象。如此階段消耗過多時間，往往是污泥系統(tǒng)故障即將產(chǎn)生的信號。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過高、污泥老化、進水負荷高的原因。
?。?）隨沉降過程深入，將出現(xiàn)污泥絮體不斷吸附結(jié)合匯集成越來越大的絮體，顏色加深的現(xiàn)象。如沉淀過程中污泥顏色不加深，則可能是污泥濃度過低、進水負荷過高。如出現(xiàn)中間為沉淀污泥，上下皆是澄清液的情況則說明發(fā)生了中度污泥膨脹。
?。?）沉淀過程的最后階段就是壓縮階段。此時污泥基本處于底部，隨沉淀時間的增加不斷壓實，顏色不斷加深，但仍然保持較大顆粒的絮體。如發(fā)現(xiàn)，壓實細密，絮體細小，則沉淀效果不佳，可能進水負荷過大或污泥濃度過低。如發(fā)現(xiàn)壓實階段絮體過于粗大且絮團邊緣色澤偏淡，上層清液夾雜細小絮體，則說明污泥老化。
8）污泥體積指數(shù)（SVI）
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SVI值 |
產(chǎn)生原因 |
對策 |
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SVI>150 |
活性污泥負荷過大，導(dǎo)致污泥沉降性能降低 |
發(fā)揮調(diào)節(jié)池作用，均勻水質(zhì)提高活性污泥濃度 |
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活性污泥膨脹 |
參照膨脹對策 |
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SVI<50 |
活性污泥老化，導(dǎo)致沉降比異常降低 |
根據(jù)負荷調(diào)整活性污泥濃度，排出部分污泥 |
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進水含大量無機懸浮物，導(dǎo)致活性污泥沉降的異常壓縮 |
可適當(dāng)在調(diào)節(jié)池投加絮凝劑，并加強排泥 |
污泥體積指數(shù)SVI=SV30/MLSS，SVI在50~150為正常值，對于工業(yè)廢水可以高至200?；钚晕勰囿w積指數(shù)超過200，可以判定活性污泥結(jié)構(gòu)松散，沉淀性能轉(zhuǎn)差，有污泥膨脹的跡象。當(dāng)SVI低于50時，可以判定污泥老化需要縮短污泥齡。
污泥容積指數(shù)
運行中要注意的是，當(dāng)負荷低時要相應(yīng)調(diào)整曝氣量，否則過度曝氣將導(dǎo)致SVI增高，容易被誤判成污泥膨脹。
9）污泥齡
污泥齡（t）=VX1/24X2Q
式中：V—曝氣池容積m；
X1—曝氣池混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）；
X2—回流活性污泥混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）；
Q—剩余活性污泥排量（m3/h）
污泥齡可以理解為活性污泥增殖1倍所需要的時間，實際運行中可以依據(jù)曝氣池的污泥量和排泥流量簡單的估算污泥齡。污泥齡7~15天的范圍僅僅是參考值，實際運行中需要根據(jù)現(xiàn)場的進水負荷情況來設(shè)置合理的污泥齡。
運行中污泥齡的確定方法：
在“有多少食物就能養(yǎng)活多少微生物”這個大前提下，運行中就需要根據(jù)一段時間的平均污染物負荷用食微比公式計算合理的污泥濃度（MLSS），進而算出合理的污泥齡，并以此為依據(jù)對系統(tǒng)做出相應(yīng)調(diào)整。
10）回流比
回流比在正常情況下的調(diào)整操作，正面作用并不明顯，但是在污泥系統(tǒng)故障時的應(yīng)急調(diào)控中具有重要作用。
控制回流比依據(jù)
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回流比表現(xiàn) |
控制依據(jù) |
判別依據(jù) |
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回流比控制在較小值（<60%） |
污泥沉降性能、壓縮性能好，降低回流比能使污泥停留在沉淀池時間加長，處于饑餓狀態(tài)，增強其吸附降解有機物的能力 |
通過SVI值和對SV30沉降過程的觀察來評判污泥壓縮性能 |
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進水流量激增，污染物停留時間縮短，需要減小回流增加停留時間 |
通過監(jiān)測進水流量判別 |
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回流比控制在較大值(60%以上) |
低負荷運行，污泥易老化，加大回流抑制老化 |
通過監(jiān)測進水濃度和觀察SV30進行判斷 |
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進水濃度高，造成沖擊符合，加大回流提高污泥系統(tǒng)抗沖擊能力 |
通過測定進水濃度和食微比確認沖擊程度 |
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pH值異常波動的沖擊，也需要加大回流，用稀釋作用降低pH的影響 |
通過對進水pH值監(jiān)測確認 |
11）營養(yǎng)的投加
營養(yǎng)投加不當(dāng)產(chǎn)生的結(jié)果
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營養(yǎng)投加情況 |
活性污泥表現(xiàn) |
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營養(yǎng)不足 |
絮凝性差，形成絮體緩慢 |
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沉降性差，污泥絮體細小 |
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在進水負荷不高等其他條件正常時，處理效率下降 |
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沉淀池出水呈宗黃色，而負荷未見明顯偏高 |
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營養(yǎng)過量 |
沉淀池滋生青苔 |
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沉淀池有黑色浮泥 |
污水處理廠（氧化溝工藝）常見的異常情況及分析
污泥性狀異常及其分析
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異?，F(xiàn)象癥狀 |
分析及診斷 |
解決對策 |
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曝氣池有臭味 |
曝氣池供氧不足，DO值低，出水有時較高 |
增加供氧，使曝氣池中DO高于2 mg/L |
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污泥發(fā)黑 |
曝氣池DO值低，有機物厭氧放出H2S，與Fe2+作用生成FeS |
增加供氧或加大回流污泥量 |
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污泥發(fā)白 |
絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖進水PH值過低，曝氣池PH≤6，絲狀霉菌大量生長 |
如有污泥膨脹及其他癥狀參照其對策提高進水PH值 |
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沉淀池有大塊黑色污泥上浮 |
沉淀池局部集泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，附于泥粒之上浮，出水氨氮常常較高 |
防止沉淀池有死角，排泥后在死角區(qū)用壓縮空氣沖洗 |
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二沉池泥面升高，初期出水清澈，流量大時污泥成層外濫 |
SV>30%,SVI>200ml/g，污泥中絲狀占優(yōu)勢，污泥膨脹 |
投加液氯、次氯酸鈉、提高PH值等化學(xué)方法殺死絲狀細菌；投加顆粒碳、粘土等，提高DO；間隙進水 |
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二沉池泥面過高 |
絲狀菌過量生長，MLSS過高 |
增加排泥 |
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二沉池泥面積累一層解絮污泥 |
微型動物死亡，污泥解絮，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升；進水中有毒物濃度過高或PH值異常 |
停止進水，排泥后投加營養(yǎng)，可引進生活污水使污泥復(fù)壯或引進新污泥菌種 |
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二沉池有細小污泥不斷外瓢 |
污泥缺乏營養(yǎng)而瘦??；進水中氨氮濃度過高，C/N不合適；池溫過高，攪拌過高使絮粒破碎 |
投加營養(yǎng)物質(zhì)或引進高BOD污水，使F/M>0.1，停開一個曝氣池 |
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二沉池上清液常渾濁，出水水質(zhì)差 |
污泥負荷過高，有機物氧化不安全 |
減少進水流量，減少排泥 |
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曝氣池表面出現(xiàn)浮渣 |
浮渣中諾卡氏菌過量生長；進水中洗滌劑含量過高 |
清除浮渣增加排泥 |
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污泥未成熟，絮粒瘦?。怀鏊疁啙幔|(zhì)差；游動性差小型鞭毛蟲多 |
水質(zhì)成分及濃度變化過大；污水中營養(yǎng)物質(zhì)不平衡或不足，污水中含毒物或pH值異常 |
使污水成分濃度營養(yǎng)均化，并適當(dāng)補充所需營養(yǎng) |
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污泥過濾困難 |
污泥解絮 |
酌情處理 |
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污泥脫水后泥餅松 |
有機物腐敗 |
及時處理污泥 |
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凝聚劑加量不足 |
增加劑量 |
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曝氣泡沫過多,色白 |
進水中洗滌劑過多 |
加消泡劑 |
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曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)黏 |
進水負荷過高，有機物分解不全 |
降低負荷 |
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曝氣池泡沫茶色或灰色 |
污泥老化泥齡過長，解絮污泥附于泡沫上 |
增加排泥量 |
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出水pH值下降 |
厭氧處理中負荷過高，有機酸積累好氧處理中負荷過低，氨氮硝化 |
降低負荷 |
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增加負荷 |
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出水懸浮固體（MLSS）升高 |
二沉淀池表面一層污泥，污泥中毒；污泥膨脹 排泥不足，MLSS過高 |
污泥復(fù)壯 |
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二沉池積泥，發(fā)生反硝化或腐敗 |
見膨脹對策 |
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增加排泥量 |
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出水渾濁 |
負荷過低污泥凝聚性差，污泥解絮污泥中毒有機物分解不完全 |
增加營養(yǎng)停止進水，污泥復(fù)壯降低負荷 |
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出水色度上升 |
污泥解絮，也水色度高 |
改善污泥性狀 |
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MLSS下降 |
回流泵堵；污泥膨脹或中毒；污泥 大量流失 |
相應(yīng)對策 |
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污泥灰分過高 |
初沉池、沉淀池運行不佳；進水泥沙或鹽分過多 |
改善初沉池、沉砂池運行工況 |
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曝氣池DO低 |
進水負荷高；無機還原物質(zhì)過多 |
減少負荷 |
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厭氧產(chǎn)氣量下降 |
污泥中毒、負荷過高、有機酸積累、傳動裝置失效 |
引進新污泥菌種，減少負荷、加堿，維修 |
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出水BOD或COD升高 |
污泥中毒、進水過濃、進水中無機還原物質(zhì)過多 |
相應(yīng)對策 |
