一、操作要點
1、開機時離合器處于分離狀態，先啟動電動機，待電機達到正常轉速后，才能合上離合器，喂料速度以不使其真空室堵塞為限，嚴禁帶負荷啟動。
2、對處于正常生產的擠
磚機，先開動真空泵，待真空表的讀數達到要求時，方可開動擠
磚機。
3、停機時先使離合器分離，然后關閉電機。真空擠磚機應先停上級，后停下級。如臨時停機，只需分離離合器分離裝置即可，不需要關閉電機，停機前停止加泥，并將機中泥料盡量擠出,真空擠泥機倍機后再關真空泵。
4 操作時必須精力集中,細心觀察覺機口的運轉情況,隨時注意泥條質量,發現問題及時采取相應措施。
5 對于真空擠泥機要注意觀察室內的泥料狀況,如有泥料堆積現象,可用暫停上級的辦法進行調節,防止真空室堵塞,同時要注意觀察真空表的讀數,若真空度達不到要求時,要及時檢查找出原因。
二、日常維護
重點應為擠出口更換頻繁,影響工作，影響因素為：
1員工操作的熟練程度。
2 設計的合理性。
3 材質。
4、按照說明書的規定,按時向各潤滑點加潤滑油。
5、攪拌刀和攪拌槽的間隙大于10時,應及時進行焊補,定期調整壓泥板和絞刀和間隙。
6、經常檢查堅固件,極時消除松動現象。
7、定期清洗真空擠壓機的過濾器,使抽真空系統保持暢通。
三、擠泥機的維修周期和內容
由于原料不同,擠泥機零件的磨損情況和使用壽命不同,與一般的設備相比,擠泥機負荷重,工作條件惡劣,因此除加強日常的維護工作外,應半年進行一次中修,一年進行一次大修。
中修內容
1 檢查絞刀軸前軸承、平面止推軸承的磨損情況,磨損嚴重予以更換。
2 檢查攪拌軸的平面止推軸承的磨損情況,磨損嚴重予以更換。
3. 檢查壓泥板軸承磨損情況,磨損嚴重予以更換。
4 如主軸,壓泥板軸采用基根密封,則在中修時予以更換。
5 采用雙壓泥板時,更換中間出輪滑動軸承。
6 清除磨損離合器內的棉屑及灰塵。
7 更換出輪箱,減速器的潤滑油。
8 更換絞刀,攪拌刀,壓泥板。
大修內容：
設備全部解體,對所有的零件進行檢查、清洗、鑒定、更換,不能繼續使用的零件,重新組和試運轉。
一般情況下,大修時應更換下列零件:絞刀,離合器磨擦片,壓泥板,進料箱襯,泥缸襯套(或泥缸),密封基根及各密封,采用雙壓泥板時的中間出輪襯套;攪拌刀,攪拌軸擴套,密封絞刀,到錐套,密封刀。
其它磨損零件,則視其磨損程度而定。
有些零件,大修時雖然還能堅持使用一段時間,但由于拆卸困難,大修時也應更換,如絞刀軸,軸承等。
大修中更換下來的零件,能修復使用的盡量修復。
大修裝配時,應注意以下事項：
1 裝絞刀軸及攪拌軸時,應注意各軸承作用,必須保證軸的載荷由平面止推軸承承受, 平面止推軸承的松緊圈切不可裝錯位置。
2 裝攪拌刀時,應保證其組和螺旋方向和所在軸的軸的密封絞刀的螺旋螺旋方向一致。
3 正確裝配壓泥板。
4 保證絞刀和泥缸周圍方向的間隙一致。
絞刀、攪拌刀、離合器的外摩擦阻盤組件磨損后可修復延長再用。修復的方法主要為：絞刀磨損后,通常在其葉外圈上焊一適當規格（等于或大于葉片厚度）的圈鋼，焊好后，將絞刀外徑車至所要求的尺寸。攪拌刀的端部磨損嚴重，修理方法是補焊端部；二是將端部割掉一部分，然后再焊上一塊新的，對接處一定要焊牢，避免重新使用時脫焊而造成機械事故。鋼或鑄鋼密封刀磨損后，可將原刀片割掉，再焊上新的刀片。離合器處摩擦盤組件的修理包括更換摩擦片和修理鍵槽。
