一. 缺膠
(1) 料管及料嘴溫度太低.
(2) 模溫不夠.
(3) 調(diào)機(jī)時(shí)加料量不夠.
(4) 注射壓力太小.
(5) 注射速度太慢.
(6) 注射時(shí)間太短.
二. 毛邊
(1) 注射壓力過(guò)大.
(2) 成型溫度太高.
(3) 模具內(nèi)部有異物.
(4) 模具閉合不緊,鎖模壓力不夠.
(5) 模具受損.
三. 縮水
(1) 成型調(diào)機(jī)溫度太高,射出速度太慢.
(2) 成型內(nèi)模有缺膠現(xiàn)象.
(3) 外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致.
(4) 保壓太低.
四. 變形
(1) 成型調(diào)機(jī)冷卻時(shí)間不夠.
(2) 模具溫度太高.
(3) 成型產(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太大.
作業(yè)時(shí)取拿動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致。
一. 水紋線(xiàn)
(1) 膠料溫度太高.
(2) 原材料含有水份,沒(méi)有徹底烘干.
(3) 注射壓力不夠.
(4) 模具進(jìn)料口太小.
六.氣泡
(1) 膠料含有水份.
(2) 膠料溫度太高,或在料管和模穴內(nèi)受熱時(shí)間太長(zhǎng).
(3) 注射壓力太大.
(4) 料管內(nèi)空氣.
七.接合線(xiàn)
(1) 膠料溫度太低.
(2) 模具設(shè)計(jì)進(jìn)料點(diǎn)太多.
(3) 射出速度太慢.
(4) 噴射脫模劑過(guò)量.
(5) 模具排氣不良.
八.月牙
(1) 成型一壓過(guò)大.
(2) 溫度太高
(3) 模具排氣不良
一. 燒焦
(1) 調(diào)機(jī)溫度過(guò)高.
(2) 原材料材質(zhì)太差.
成型停留時(shí)間太長(zhǎng).
