德科達機械關于免燒磚可行性分析報告（一）
免燒
磚機發展這么長時間以來，還有好多朋友對免燒磚可行性還不是太了解，德科達機械搜集了一些相關資料，現在公布給大家，希望對磚廠朋友們有所幫助。
一、 國家政策
1999年8月20日國務院辦公廳印發《轉發建設部、國家經貿委、科技部、國家稅務總局、國家質量及時監督局、國家建材局<關于推進住宅產業現代化提高住宅質量一件>的通知》[國辦發（1999）72號]，《意見》中明確規定：從2000年6月1日起，沿海城市和其他土地資源稀缺城市，禁止使用實心粘土磚，并根據可能的條件限制其它站圖制品的生產和應用。從這一天起，中國禁實工作正式拉開帷幕。
隨著時間的推移，國務院以及國土資源部等部位對“禁實”工作越來越重視，“禁實”的力度越來越大。2001年6月，國家確定了全國170個大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建設中使用實心粘土磚的目標，取得了較好的效果。
到2005年，全國各省市墻改辦都對所轄范圍內的“禁實”時間表做出了明確安排，一場禁實的大風暴就此開始！
同時國家出合一系列針對新興墻材企業的優惠政策，如新型墻材企業自申報之日起免征三年企業所得稅；排渣單位不得以任何名義向粘土實心磚的生產單位或使用單位征收8元/㎡的墻改基金，直接補貼新型墻材生產企業等。
二、 行業發展概況
我國的免燒磚及砌塊發展情況大致可分為三個階段：從八十年代開始有廠家小規模生產，但是產品質量較差，生產速度緩慢，設備也比較落后，幾乎沒有什么市場；到九十年代，隨著設備的更新換代以及工藝的進一步提高，砌塊產品的質量和生產速度都有了一定的提高，但是仍不能達到國家大規模推廣的要求；到99年后，隨著國家禁實政策的出臺，整體行業迅速發展，從生產設備到生產工藝都日趨成熟，已可適合國家大規模推廣的要求，亦符合國家建設節約型社會的要求。
三、 市場分析
據資料顯示，一般情況下，一個地級城市的年用磚為12億塊左右，一個縣級城市的用磚量為3億塊左右，而目前的現狀是，很多地方的磚廠用的都是老設備，日產量的兩萬塊以上的都特別少，算下來每年最多的也就生產六、七百萬塊，而且質量上還沒有保證。這樣就造成了多數地方的免燒磚和砌塊從質量、數量上根本滿足不了建筑的需要，這就導致了紅磚不能盡快退出市場，因為國家不可能停止建房。隨著新型材料產量的逐步加大而一步一步進行。由此可見，新型墻材生產的前景非常好，事業大有可為。
四、 原料選擇
可選用黃沙（含機制）、河沙、石粉、頁巖、白灰、煤渣、礦渣、粉煤灰等材料中的一種或多種來生產水泥制品或無水泥制品。原料選擇要結合當地實際情況，關鍵是選擇來源穩定、價格低廉的原料，這樣可保證正常生產以及豐厚的利潤。
五、 生產設備（本報告以QTY10-15型為例，按設計成型速度計算，其他機械情況以此類推）
整體：集機、電、液與一體，全自動循環運行，故障自我診斷顯示，安全性以絕對。
液壓：隱蔽式油路縮小機占空間，同時縮短的油管使動力更強勁，主要部件均采用德國進口產品，壓力更大，并徹底解決了長期運行易漏油的問題。
控制：采用日本三菱(德國西門子)工業PLC控制系統，中文顯示，觸摸式操作，無極調頻變速，隨時依據不同原料改變動作，具有非常靈活性。
布料：獨特曲柄連桿結構，強制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產彩色路面磚。
模具：加大厚、精細磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經焊接，壽命更持久。采用插裝式設計，可在幾分鐘內更換，實現一機多用。
機振：臺振、模振、臺模共振產生的大激振力，可使生產的砌塊強度高達25兆帕。
防振：獨特的橡膠減震技術，更有效延長大機振力下機體和模箱的壽命。
成型：制品強度高。獨特的模具平衡設計，使生產的成品外觀尺寸更精確。
托板：精心研制的先進送板系統，對托板的適應性超強，不需要在托板上過多投資。
磚機
